全國LPG儲罐設備廠家為防止事故狀態下大量泄漏的可燃氣體擴散至明火地點或火源不易控制的人員集中場所引起爆燃,故作本條規定。
5.1.3 儲罐布置在地勢較高處,泄漏后的液化烴或可燃液體易流向地勢較低處,使事故范圍擴大,可能會釀成更大的事故,所以宜將液化烴及可燃液體儲罐布置在工廠地勢較低處;在山區或在丘陵地區建設天然氣液化工廠,由于地形起伏較大,為了減少土石方工程量,廠區一般采用階梯式豎向布置,當受條件限制液化烴及可燃液體儲罐布置在較高階梯時,為防止液化烴及可燃液體流到下一個臺階上,階梯間應有防止液化烴及可燃液體漫流的措施?;炇?、消防泵房(站)、廠辦公大樓、職工宿舍等。
2 輔助生產設施是指為滿足工廠主體工藝生產需要的廠房及設施,如變配電所、鍋爐房、變壓制氮站、循環水站等。表中輔助生產設施的防火間距是指一套生產裝置專用的輔助生產設施的防火間距,全國LPG儲罐設備廠家一套以上生產裝置公用的輔助生產設施與廠內其他設施的防火間距按表中全廠性重要設施的防火間距執行。
3 表中“—”表示無防火間距要求或執行有關標準。
5.2.2 火炬與廠內設施的防火間距應符合下列規定:
1 高架火炬與廠內設施的防火間距應根據人或設備允許的輻射熱強度計算確定,火炬排放不同輻射熱強度范圍的安全布置要求應符合現行國家標準《石油化工工廠布置設計規范》GB?50984的有關規定;
5.1.4 要求液化天然氣的裝卸區、液化天然氣灌裝站布置在廠區邊緣,且宜獨立成區的原因是:
(1) 車輛來往頻繁,排煙管可能噴出火花,全國LPG儲罐設備廠家穿行生產區是不安全的;
(2) 液化天然氣裝卸場地是外來人員和車輛來往較多的區域,為有利于安全管理,限制外來人員活動的范圍,宜獨立成區。
5.1.6 空氣分離裝置和儀表風用空氣壓縮機要求吸入的空氣應潔凈,若空氣中含有可燃氣體,一旦被吸入空分裝置,則有可能引起設備爆炸等事故,因此應將空分裝置和空氣壓縮機布置在不受可燃氣體污染的地段。若確有困難,全國LPG儲罐設備廠家亦可將吸風口管道延伸到空氣較清潔的地段。
5.1.7 由于廠外引入的架空電力線路的電壓一般在35kV及以上,若架空深入廠區,一是需留有高壓走廊,占地面積大;二是一旦發生火災損壞高壓架空電力線,將影響全廠生產。若采用埋地敷設,技術比較復雜也不經濟。為了既有利于安全防火,又比較經濟合理,故規定總變電所應布置在廠區的邊緣,但宜盡量靠近負荷中心。距負荷中心過遠,由總變電所向各用電設施引線過多過長也不經濟。
5.1.8 相鄰廠礦企業的情況較為復雜,全國LPG儲罐設備廠家故規定生產區與其相鄰一側應設置非燃燒材料的實體圍墻。
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