湖北省做化工設備的廠家生產線上應設置在線煙塵檢測系統，并符合現行行業標準《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》HJ/T 75和《固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法》HJ/T 76的有關規定。
    9 水泥工廠宜設置生產管理信息系統，配料、粉磨和燒成等系統宜設置智能優化控制系統。
    10 現場安裝的電子式自動化部件的防護等級不宜低于IP65。當產品的防護等級較低時宜采用保護箱等措施進行保護。
    11 對燒成車間的自動部件應采取防高溫損害的措施。對粉磨車間的自動部件應采取防振措施。
    12 對各車間反映主機設備安全及工藝過程正常運行的參數應進行檢測、顯示及報警，并應根據主機要求設置控制回路。
8.10.2 原料破碎及預均化系統的檢測與控制應符合下列規定：
    1 帶熱電阻的破碎機軸承、湖北省做化工設備的廠家電動機軸承及繞組應設置溫度檢測和報警系統；
    2 宜設置破碎系統板喂機調節回路；

    3 原料輸送宜設置計量裝置；集散型計算機控制系統”(DCS)，控制范圍宜從石灰石破碎及預均化堆場開始，直至水泥包裝及成品。根據石灰石破碎和水泥包裝成品車間的工藝特點，其管理及控制宜采用獨立的現場操作站方式，其運行信號應與DCS通信，中央控制室可以監視其運行狀態。
    2 熱工測控點集中的區域包括燒成車間的窯尾預熱器、窯頭篦冷機等。數據量較大的主機設備包括輥式磨、輥壓機、原料調配秤、袋收塵器、稀油站、液壓站等。
    3 應用低壓配電智能化技術，湖北省做化工設備的廠家并通過標準開放網絡(如Pro-fibus-DP總線)與DCS系統通信，實現中控室實時監控低壓配電設備的運行，進一步提高水泥工廠自動化水平。
    4 使用在線分析儀可以實現生料配料的前置控制，做到快速在線實時質量控制，能綜合利用礦山資源，簡化或取消原料預均化、儲存和生料均化、儲存環節。
    使用X射線多道光譜分析儀是對生料配料的后置控制，湖北省做化工設備的廠家通過對生料成分分析，并與計算機組成生料配料系統，實現自動控制生料率值。X射線多道光譜分析儀的通道數應根據原料成分和生產需要而定。
    取樣裝置應具有連續自動取樣功能，使樣品更具有代表性。當有條件時，可增加自動送樣和自動制樣裝置，以進一步提高自動化水平。
    6 本款要求窯頭和篦冷機應設置專用工業電視裝置，是為了監視回轉窯內的煅燒情況和冷卻機內的工況。在預均化堆場、磨機的入料口等物料傳輸的關鍵位置應設閉路工業電視裝置，監視物料的傳輸情況，使中央控制室了解更多的信息，便于集中操作管理。
    4 原料預均化堆場的堆、取料機應設置獨立的控制系統；控制系統應具備手動、自動及遙控等功能，湖北省做化工設備的廠家并應設置工業電視監視系統。