江蘇省做低溫儲罐的廠家當采用旁路放風時,熱耗隨放風量的變化而變化,分解爐的用煤比例也相應變化。
6.8.4 本條對旁路放風系統的設計作出了規定。
2 驟冷室處粉塵濃度小,可減少隨放風氣體帶走的粉塵量,減輕終外排窯灰處理的壓力,也可降低窯爐的熱損失,減少生料損失。
3 抽取的放風氣體溫度約1100℃,在驟冷室與冷風混合后,應冷卻至450℃或更低,這時氣態的有害成分將冷凝黏附在粉塵顆粒之上,不再引發設備的粘壁堵塞現象,再摻冷風后滿足進袋收塵器溫度要求后,就可以通過收塵,江蘇省做低溫儲罐的廠家將大量有害成分從煙氣中分離,達到通過旁路放風降低煙氣中有害成分的目的。
5 旁路放風廢氣處理收下的回灰,由于有害成分很高,若進入生產線,將對窯的燒成不利,既易堵塞預熱器系統,又降低熟料強度。在滿足水泥產品標準質量指標要求且不影響水泥性能的情況下,應有控制地摻入水泥中,或應按相關標準進行妥善處置。
6.8.5 本條對窯尾高溫風機的選型與布置提出了要求。
1、2 窯尾高溫風機的風量大、風壓高,氣體中粉塵含量較大,江蘇省做低溫儲罐的廠家因此對風機的要求較高。由于風機的功率較大,故要求風機的效率大于80%,并要求能夠變頻調速。為保證窯生產能力有一定的富余,要求風機選型時,在正常工況條件下,風量、風壓皆應留有10%的儲備。
3 風機進風口設調節閥門,便于風機輕載啟動,當變頻調速出現故障時可用來調節系統風量。
4 高溫風機可以露天布置,取消廠房,減少投資,江蘇省做低溫儲罐的廠家檢修時可采用臨時起吊設備,但傳動部分設備應有防雨措施,避免雨淋。
6.8.6 本條對廢氣處理系統的設計作出了幾項規定。
1 對4級、5級預熱器系統,設計出預熱器系統的廢氣溫度一般在270℃~340℃,這部分熱量可烘干原料、燃料和余熱發電。
余熱利用的廢氣應進行工藝系統處理,若用于煤磨車間作為煤的烘干熱源時,由于其含塵濃度高,會增加煤的灰分,應經過收塵處理后,再送入煤磨,當用作原料的烘干熱源時,江蘇省做低溫儲罐的廠家則可以直接利用。
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