河北省做低溫儲罐的廠家煤磨進出口應設溫度監測裝置;在煤粉倉、收塵器上應設溫度和一氧化碳監測及自動報警裝置;
9 系統收塵器進出口管道應設置停電狀態下自動關閉的快速截斷閥;
10 煤磨、煤粉倉、煤磨收塵器應設置氣體滅火系統;
11 煤粉制備車間所有工藝設備、風管、煤粉倉及溜子等設施均應有接地措施。
6.7.5 煤粉制備利用燒成系統余熱作為烘干熱源時,應在入煤磨前設置降塵設施。
6.7.6 煤粉制備系統的收塵設計應符合下列規定:
1 收塵設備應選用煤磨專用收塵器,河北省做低溫儲罐的廠家收塵設備應有防燃、防爆及防靜電等措施;
2 進入收塵器的氣體溫度宜高于露點溫度25℃。
6.7.7 煤粉供窯及分解爐系統應分別設置計量喂煤裝置,宜設置兩個煤粉倉,并應設荷重傳感器,煤粉輸送應采用氣力輸送。
6.7.2 本條對煤粉制備系統作出了具體的設計要求。
1 煤磨球磨系統結構簡單,集烘干與粉磨于一體,能適用于任何煤種,包括難磨的煤矸石、含量高的煤和石油焦都可獲得較高細度的煤粉,能長期可靠連續運轉。其缺點是烘干能力低、電耗較高,工藝流程復雜,噪聲大。應根據具體情況選擇合適的煤磨系統。
當煤粉制備放在窯尾附近時,河北省做低溫儲罐的廠家利用預熱器的廢氣作烘干熱源,其O2的含量低于10%,增加了系統的安全性,但廢氣中濕含量大,對烘干水分高的原煤不利。當煤粉制備位于窯頭附近時,利用冷卻機的廢氣作烘干熱源,熱風中O2的含量高,增大了煤磨系統爆炸的危險性。因此應從工藝生產平面布置、利用余熱的方案等因素全面衡量確定。
3 煤粉倉的容量應根據燒成系統需煤量、河北省做低溫儲罐的廠家煤的品種及揮發分含量、煤磨系統能力等因素綜合確定,一般為3h用煤量,煤粉倉須保證煤粉呈流態狀,以防堵塞,沉積自燃。
4 喂煤設備、動態選粉機回料管與煤粉的出料部位設鎖風裝置,是為了防止漏風,提高煤磨系統的熱效率和分離效率,降低能耗。
6 輥式磨系統電耗低,烘干能力強,工藝流程簡單,占地少,且噪聲低,應優先選用。但當易磨件有磨損時,磨機的產量變化較大,當煤磨中混入金屬雜物時,河北省做低溫儲罐的廠家容易損傷研磨部件。
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